OMM影像测量仪和三坐标测量仪（CMM）到底哪一个更适合呢？这是很多需要尺寸测量仪的朋友们关注的焦点。事实上，OMM影像测量仪和三坐标测量仪各有优缺点，选择哪种测量仪器关键在于测量产品的属性和测量需求。竟然是关注焦点，微米测量小编今天便和大家聊一聊OMM影像测量仪和三坐标测量仪各自的优缺点。

首先，我们来看看OMM影像测量仪、三坐标测量仪各自的工作原理。

OMM影像测量仪，就是我们通常说的二次元影像仪、2.5次元影像仪，它的工作原理是将本身的硬件CCD及光栅尺捕捉到的图象，通过数据线传输到电脑的数据采集卡中，将光信号转化为电信号，之后由影像测量仪软件在电脑显示器上成像，在电脑上进行快速的测量。

微米全自动影像测量仪

三坐标测量仪即通常说的三次元测量仪，其利用探针去碰撞工件的边缘，取得该位置的坐标值，再减去测头的半径即为工件的实际坐标值；三次元测量仪的三轴都有安装光学尺，当测头接触到工件时，会送出讯号以撷取目标坐标值，再经由量测软体运算处理，计算出坐标值或尺寸，得到量测数据。

看了各自的工作原理，我们便能更好地理解OMM影像测量仪、三坐标测量仪的优缺点了。

微米玻璃全尺寸快速测量仪

一、OMM影像测量仪优缺点

  1、优点

（1）排除接触测量对柔性产品测量的受力干扰；

（2）软工件、薄工件、不可接触的高精度工件可直接测量；

（3）数据采集速度快，测量效率更高；

（4）操作简单、便捷。

  2、缺点

（1）较接触测量仪关节臂、三坐标测量仪等，测量精度较低；

（2）易受工件表面的反射特性影响，如颜色、斜率等；

（3）对边线处理、凹孔处理以及不连续形状的处理较难。

微米全自动龙门式影像测量仪

二、三坐标测量仪优缺点

  1、优点

(1)因接触式探头技术发展了几十年，有非常高的准确性和可靠性。

(2)可直接接触工件表面，测量不受工件表面的反射特性、颜色及曲率关系的影像；

(3)可精确测量出物体的几何形状，如面、圆、圆柱、圆锥、圆球。

  2、缺点

(1)为了确定测量基准点需使用特殊夹具，费用较高；

(2)探头容易因接触力造成磨损，需要经常校正探头的直径；

(3)不当的操作容易损害工件表面精度以及探头；

(4)以逐点进出方式进行测量，测量速度慢；

(5)接触探头的力会使探头尖端部分与被测件之间发生局部变形，影响测量值的实际读数。

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随着影像仪行业的发展，OMM影像测量仪测量精准不断提升，且适用范围更广，几乎可以用于所有材料的尺寸测量。另一方面，现代制造业对测量速度的要求更高，因此OMM影像测量仪成为了更好地选择。